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蒸汽发生器​4大问题

目前蒸汽发生器主要存在以下问题:

1、 经济运行水平不高。锅炉容量选择余地过大,多数锅炉低负荷运行;锅炉运行负荷波动大,调节能力有限,实际运行效率低。风机、泵等辅机不能根据负荷进行调节,造成严重的能源浪费。锅炉水质处理不到位,锅炉结垢严重,热效率明显降低。经营管理粗放,操作人员技术素质低。

2、 自动控制水平低,主机和辅机不匹配。国内燃煤工业锅炉的自动控制水平较低,多为开环控制,不能根据外部能耗的变化自动调整锅炉运行状态。由于锅炉自动化水平较低,锅炉的燃烧和运行调整变得难以操作和掌握,锅炉运行不能快速适应工况的变化。此外,由于配置的运行监测仪表不完整或故障,以及缺乏必要的测试手段,无法测量蒸汽(或给水)流量、煤耗、过量空气系数、渣碳含量、排烟温度等经济运行参数。由于缺乏数据,运行人员往往无法及时、准确地判断锅炉的运行状态,无法在锅炉燃烧和运行工况发生变化时进行相应的运行调整,使锅炉在最佳工况下运行。

3、 燃料与炉型匹配不良。我国煤炭种类繁多,煤质差异很大。由于煤炭供应几乎没有约束性的规范和标准,完全由市场调节,工业锅炉使用的煤炭基本上是原煤,没有经过洗涤和加工,其粒度、热值、灰分和水分经常发生变化,导致煤种和炉型不相容,点火困难,燃尽困难,难以保证锅炉在设计状态下运行。与燃烧洗煤相比,锅炉效率不仅降低了5~8个百分点,而且加剧了环境污染。

4、 环保设施不到位。目前,我国10t/h以下的燃煤工业锅炉大多没有配备有效的除尘装置,大多只配备简单的机械除尘器。除尘技术落后,效率低,烟尘排放严重超标。10t/h以下工业锅炉基本无脱硫设施,未进行脱硝。五是政策法规不完善。锅炉设计、制造、运行和试验的技术规范和相关标准不完善,准入门槛低,试验和技术服务水平不高。有利于锅炉节能减排的经济政策不完善,企业缺乏节能减排的动力。


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